一體化淬火機床加熱溫度。減少淬火加熱溫度的目地是抑止?jié)B碳體的充分均勻溶解，降低馬氏體中碳和鋁合金原素的成分，為淬火得到呂板奧氏體發(fā)揮特長。鋼淬火情況帶有三種種類的滲碳體。各種滲碳體的充分均勻溶解溫度不一樣。大概在上下就所有溶人馬氏體，合理地提升鋼的切削性能和抗氧化。比平穩(wěn)，在僅有小量充分均勻溶解，因此馬氏體中碳和鋁合金原素成分明顯低于正常淬火加熱，淬火后得到強延展性好的呂板奧氏體。另外未溶的滲碳體彌漫遍布，阻攔了馬氏體晶體長大了，做到非常好的細晶加強實際效果。

馬氏體等溫一體化淬火機床卻全過程中，在等級分類是減少焊接應力，降低形變的合理方式。等級分類后，在低的硝鹽浴中制冷，當刀頭貼近或相當于硝鹽的溫度時，已右小量的馬氏體變化為奧氏體，隨后馬上轉到的硝鹽中等溫。在等溫過程中，馬氏體產生下馬氏體變化，等溫前事先產生的小量奧氏體，明顯地推動了在較高溫度下的馬氏體變化。因此進行機構變化的時間大幅減少，等溫就可以；并且，等溫減少了制冷時造成的焊接應力和奧氏體變化時造成的機構地應力，可得到下馬氏體呂板奧氏體滲碳體殘余馬氏體的復合型機構。

一體化淬火機床特性是次淬火溫度高，目地是：減少了熱應力，使淬火機構充足充分均勻溶解滲碳體，常規(guī)強度減少；使殘余馬氏體充分均勻溶解滲碳體，減少鋁合金度，松馳壓地應力，淬火后制冷到點下列，有較多的殘余馬氏體變化為奧氏體板條形淬火2次，可進一步調節(jié)機構，減少熱應力。