IGBT感應(yīng)加熱設(shè)備已逐步取代傳統(tǒng)加熱設(shè)備，成為行業(yè)的主流。

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的特性：

1、極其快速的加熱；

2、工件淬火后表面能產(chǎn)生極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高，脆性低，疲勞強(qiáng)度高；

淬硬層深，操作容易控制，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；

4、所處理的工件不容易氧化脫碳，有些工件經(jīng)過(guò)處理后可以直接組裝使用。

感應(yīng)加熱設(shè)備表面淬火技術(shù)要點(diǎn)：

1.主要方法：

感應(yīng)加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)，火焰加熱表面淬火，電觸頭表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面硬化。

2.適用：

承重扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變載荷作用的工件，要求面層承受高于心部的應(yīng)力或耐磨性，必須對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求，適用于含碳量We=0.40~0.50%鋼材。

3、加工方法。

快熱結(jié)合急速淬火冷卻。經(jīng)過(guò)快速加熱，使被加工零件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱傳到中心就迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍是未淬火的原塑性、韌性較好的退火(或正火及調(diào)質(zhì))組織。

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備表面淬火基本原理：

把工件置于空心銅管繞制的感應(yīng)器內(nèi)，通入高頻交流電或中頻交流電，在工件表面形成同頻率的感應(yīng)電流，使零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)可升溫800~1000度，心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火)。