通過不同的方式對齒輪進(jìn)行加熱后，可以應(yīng)用于不同的工業(yè)，其基本原理*取決于感應(yīng)加熱方式。下面廣東省海拓相關(guān)技術(shù)員給大家介紹齒輪高頻加熱的方法有哪些？產(chǎn)品被用到哪里？

一、齒輪加熱器的產(chǎn)品應(yīng)用。

傳動(dòng)裝置。

1.金鋼石刀片的焊接，硬質(zhì)合金工具木工鋸片的焊接，金剛石刀片，模具。鉆井設(shè)備的焊接。

2.機(jī)加工和制造硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀片的焊接。例如車刀、刀片、車刀、絞刀等刀具的焊接。

3.專門用于礦山開采的工具的焊接，如"一"字釬頭.柱齒釬頭.角形型煤麻花鉆.鉚桿麻花鉆.各種采煤機(jī)截齒.各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。

4.一種焊接木工刀具，例如各種木工刨刀、車刀和各種木工鉆頭的焊接。

減速裝置。

1.各種麻花鉆的熱扎。

2.零件.標(biāo)準(zhǔn)零件熱鐓鍛，如高強(qiáng)度螺栓，螺絲蓋等。

3.釬料.釬料的硬化.鍛造.擠壓等加熱。

礦用設(shè)備齒輪

1.各種五金工具。用手做道具的熱處理工藝。例如尖嘴鉗.扳子.旋鈕.錘.斧頭等。

2.各種汽車零部件.摩托車配件高頻淬火處理。例如：引擎曲軸.曲軸.汽缸套.曲柄銷.鏈輪鏈條.引擎凸輪軸.汽缸.多個(gè)彎臂軸.傳動(dòng)裝置.齒輪軸.傳支傳動(dòng)軸.各種小軸頭.各種小軸.各種小軸.拔叉等高頻淬火解決.

3.各種氣動(dòng)工具對齒輪.軸等進(jìn)行高頻硬化處理。

4.各種液壓系統(tǒng).氣動(dòng)元件高頻淬火的熱處理工藝。例如齒輪泵柱。

5.塞.凸輪泵的電機(jī)轉(zhuǎn)子；各種閘閥上的換相軸.齒輪泵齒輪等的回火解決。

6.金屬材料部件的熱處理過程。例如各種齒輪.鏈輪鏈條.各種軸.齒輪軸.銷等高頻淬火解決。7.CNC車床床體滑軌在數(shù)控車床上的回火處理。

二、齒輪高頻淬火裝置的意義。

高頻率淬火，*是用高頻電流(30K-1000KHZ)對產(chǎn)品工件表面部分進(jìn)行加熱.冷卻后獲得表面硬底化層的熱處理工藝方法，在齒輪等產(chǎn)品工件上進(jìn)行一定高度的表面強(qiáng)化，而大部分芯部保持不變，因此具有高韌性.高耐磨性能和高韌性的天網(wǎng)熱點(diǎn)，并因部分加熱，可顯著減少熱處理變形，減少能源消耗。

三、齒輪的高頻加熱方法。

1.間接式加熱傳感器，這種齒輪磁感應(yīng)加熱器的特點(diǎn)是加熱速度更快，比直接加熱速度高3~4倍，其透熱率更高，隔熱和保溫時(shí)間更短，機(jī)器設(shè)備合理布局合理，具有良好的保溫性能，適用于小規(guī)格的冷拉鋼。該方法的缺點(diǎn)在于采用中頻變壓器降低血壓，使傳感器的電流增大，其電效比瞬時(shí)降低了io06~15%。另外，由于熱敏感應(yīng)器數(shù)量少，大規(guī)格型號的冷拉鋼不能加熱。

2.即刻式加熱傳感器，這種齒輪磁感應(yīng)加熱器的特點(diǎn)是電學(xué)效率高，適合大號冷拉鋼快速退火處理，電磁能料耗低。缺點(diǎn)在于加熱速度較慢，機(jī)器設(shè)備布局合理，項(xiàng)目投資大�？傊�，選擇磁感應(yīng)加熱快速退火處理的加熱方法，關(guān)鍵是根據(jù)淬火不銹鋼板材料的規(guī)格型號.種類.批墨等標(biāo)準(zhǔn)。尺寸型號小.品種多.大批量少的情況下，建議采用間接式齒輪磁感應(yīng)加熱器淬火加熱。

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