鍛造爐選用250KW中頻感應(yīng)加熱爐開展加溫,中400輥鍛體制坯,兩部摩擦壓力機各自預(yù)鍛和終鍛,250噸關(guān)閉式單點沖壓機開展裁邊,如果是一體式曲軸,必須配置2臺裁邊壓力機各自沖孔機裁邊或一臺壓機里開展復(fù)合型模沖孔機裁邊一臺摩擦壓力機開展熱效正,鍛后制冷線應(yīng)鍛后余熱回收熱處理淬火。



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輥鍛制坯可合理地處理繁雜鑄鋼件橫截面差大的難題,使制坯樣子更貼近于鑄鋼件的平行線樣子和規(guī)格,降低鑄鋼件毛邊,節(jié)約原料。因為鍛造爐摩擦壓力機具備模鍛錘和鍛壓機的雙向工作中特點，在摩擦壓力機上開展預(yù)鍛、終鍛及效正成型。



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鍛造爐加工工藝全過程比較平穩(wěn)，鑄鋼件品質(zhì)不錯，另外,也具備較高的產(chǎn)出率。這種生產(chǎn)流水線的輥鍛機可配置全自動送進料機或全自動輥鍛機械臂，工藝流程間選用輸送帶運輸鑄鋼件。這種曲軸煅造鍛造爐生產(chǎn)流水線比較合適于中小型企業(yè)，如公司資產(chǎn)充裕，可挑選一臺源能螺旋壓力機取代2臺摩擦壓力機。