感應淬火機床作為普遍的淬火設備,要求對工作上過程中工作上電源變壓器的電流值和工作頻率、冷卻液流量、壓力等進行控制,以考慮到制作工藝要求。工作上過程中的數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容務必及時地搜集并且存儲。本研究課題采用控制板把搜集的網(wǎng)絡信號輸入到FX3UPLC的AD模塊中,獲得感應淬火機床的電流值、工作頻率、冷卻液流量等數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容數(shù)據(jù),PLC處理數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容后,送入微型機中顯示和存儲。

感應淬火機床可以有很多焊接夾具,不一樣的焊接夾具相符合的感應加熱電源電磁線圈有不一樣的制作工藝基本參數(shù),這類基本參數(shù)要伴隨被生產(chǎn)制造鑄鐵件的不一樣而做出修改。制作工藝基本參數(shù)的傳送可以用觸摸顯示屏,觸摸顯示屏可以讀寫能力PLC。該方法優(yōu)點是簡單,設計開發(fā)速度相當快,觸摸顯示屏的組態(tài)軟件讓開發(fā)人員不用去處理觸摸顯示屏和PLC的通信一部分,馬上設計開發(fā)頁面。缺點是無法存儲和查詢搜集數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容,考慮不上感應淬火機床的規(guī)定。

除此之外可以采用微型機維持PILC數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容的讀寫能力以及數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容的存儲。在這里一計劃書中,倘若微型機采用組態(tài)軟件,如WINcc、組態(tài)王等,出現(xiàn)的難點是搜集頻率不夠快,無法浦足感應淬火機床及時數(shù)據(jù)采集的要求。倘若采用編程語言設計開發(fā)采集程序,微型機與PLC的通信就是務必解決的一個難題,通信一部分解決的好,及時數(shù)據(jù)采集會就越好。

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