東莞市海拓機電設備有限公司生產(chǎn)制造的超音頻感應加熱設備是采用全球性*的電力電子學技術性MOSFET igbt模塊和不同尋常的變流自動控制系統(tǒng)以*的詳細設計而造成的新新型產(chǎn)品,從而發(fā)展了中高頻加熱設備機器的新的行業(yè)。這類機器消弭了基礎高頻加熱設備機器以髙壓和整流管波動為主體的專業(yè)性結構和以晶閘管及其一套復雜的監(jiān)管專業(yè)性為主體自動控制系統(tǒng)結構,因此解決了基礎高頻加熱設備機器在運輸。安裝。運用。維修保養(yǎng)過程中遇到的各式各樣難點,*特性得以充分體現(xiàn),給顧客出示了挺大的方便快捷。

1、超音頻感應加熱設備可用淬煉占地面積在30cm2以內(nèi)的各式各樣合金刀具、麻花鉆。金剛石工具的快速加熱焊接,具有挺大層面的實用性,能考慮到絕大多數(shù)數(shù)控刀片。常用工具的高頻加熱要求如焊接占地面積為25c㎡(25mm寬×60mm長×2mm厚的刀片),焊接時間為銀焊約10秒,焊錫約20秒,對50以下的麻花鉆皆有優(yōu)質的加熱預期效果。

2、具有數(shù)字設定加熱時間、保溫隔熱時間,致冷時間和時間數(shù)字顯示,以及獨立的加熱功率和保溫隔熱功率調(diào)節(jié)功效,依據(jù)適當?shù)脑O定加熱時間。加熱功率。保溫隔熱時間和保溫隔熱功率,可以得。到*的加熱保溫隔熱趨勢圖,有利于對加熱過程進行全自動自動控制系統(tǒng),有利于提高鋼件的生產(chǎn)制造質量。

3、該超音頻感應加熱設備設計概念工作上負載持續(xù)率超出80%,能滲透到絕大多數(shù)場地的不斷批量生產(chǎn)要求。

4、宜可用直徑由75以下機械零件鋼質原料熱處理或25c㎡以下的平面設計圖熱處理。

5、超音頻感應加熱設備電磁感應線圈的模樣、規(guī)格型號、線圈匝數(shù)、鋼件原料、鋼件加熱部位與感應線圈中的藕合位置等,皆危害加熱預期效果或機器的實際輸出功率,*的平面設計圖熱處理。電磁感應線圈設計概念以及是否加上導電磁場聚磁,是機器能否得到有效運用的關鍵。

超音頻感應加熱設備-鐵串聯(lián)諧振磁飽和狀態(tài)穩(wěn)壓

超音頻感應加熱設備-選用DSP與FPGA雙解決芯片

超音頻感應加熱設備-仿真模擬電源硬件配置

超音頻感應加熱設備-實際操作標準

超音頻感應加熱設備廠商-質量服務好

超音頻感應加熱設備-智能自動化系統(tǒng)