棒料鍛造爐全套機器設備由:中頻感應爐、電容柜、感應開關、自動式給料架、倒料架和控制箱構成中頻感應爐選用分離式總體設計,開關電源柜為GGD規(guī)范柜電容柜和感應開關總體設計緊湊型,提升了加溫高效率。有效操縱棒料鍛造爐感應開關與熱處理圈間距,減少了紅熱圓棒曝露在氣體中的時間,降低了圓棒的空氣氧化皮,減少了耗能。

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依據客戶設置的加工工藝主要參數,自動控制系統(tǒng)傳動系統(tǒng)組織的速率感應開關中沒有鋼件時,棒料鍛造爐過程控制系統(tǒng)全自動減少中頻感應爐的功率;鋼件進到感應開關,過程控制系統(tǒng)全自動提高中頻感應爐的功率。

一體式鍛造爐.jpg
棒料鍛造爐生產流水線關鍵由下列四一部分構成:全自動給料設備:由放料臺、翻料架和供料機構成。中頻感應爐設備:由中頻感應爐(250kw/2.5khz)高頻加熱機(兩個,各自用作外徑45mm-外徑50mm及外徑55-外徑60mm圓棒加溫)、電容柜及聲卡機架構成。全自動開料設備:關鍵由開料高速沖床和開料組成磨具構成。電路系統(tǒng):關鍵由紅外測溫儀設備、交流電機調速設備以及它控制回路構成。
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